Wysłany dnia 2016-08-03 Podczas codziennej produkcji dakrometu wielu klientów boryka się z problemem polegającym na tym, że niewłaściwa przyczepność powłoki powoduje skrócenie czasu pracy SST. Problemy te nękają również wielu klientów i dostawców.Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd jest pierwszym sekretarzem generalnym i wicedyrektorem chińskiego stowarzyszenia ds. inżynierii powierzchniowej, specjalizującego się w powłokach specjalnych, założonego w 2003 roku. Junhe polega na silnych siłach technicznych, zaawansowanym sprzęcie, pierwszorzędnych środkach wykrywania, wiedzy naukowej system zapewnienia jakości, łączy badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i serwis w zakresie integracji aplikacji powłok Dacromet.W tym miejscu przedstawiamy naszym klientom przyczyny i rozwiązania związane ze słabą przyczepnością powłok.
Zjawisko: test pisarski nie spełnia krajowych standardów testowych
Powód powoduje wysięk:
Po pierwsze: Odtłuszczanie nie jest czyste
Najczęstszą przyczyną jest nieczyste odtłuszczanie. Do codziennej kontroli należy stosować metodę filmu wodnego i wzrokową.Zwykle istnieją 3 metody odtłuszczania:
1. Odtłuszczanie na bazie wody
2. Odtłuszczanie w wysokiej temperaturze
3. Odtłuszczanie rozpuszczalnikowe
Rozwiązanie następującej metody odtłuszczania nie jest czyste
Odtłuszczanie na bazie wody:
①Sprawdź stężenie roztworu, dodaj środek odtłuszczający
② Zwiększ temperaturę zbiornika farby lub wydłuż czas odtłuszczania
③Zmień środek odtłuszczający
Odtłuszczanie rozpuszczalnikowe:
①Wydłuż czas odtłuszczania zanurzeniowego
②Zmień środek odtłuszczający rozpuszczalnik
Drugie: Niewykwalifikowane strzelanie strumieniowe
Efekt śrutowania Bezpośredni wpływ na efekt powłoki, wytwarzanie nadmiernego unoszącego się pyłu, śrutowanie powłoki tlenkowej, która nie jest czysta, wpłynie na przyczepność warstwy i stali nierdzewnej.Dlatego w naszej codziennej produkcji zawsze zwracamy uwagę na ilość unoszącego się pyłu w pracy po śrutowaniu, czy może on spełniać standardy produkcyjne.Należy także zwrócić uwagę na czas śrutowania, prąd elektryczny śrutowania, ładowanie przedmiotu obrabianego itp.
Trzy: starzenie się farby, zanieczyszczenie
① Regularnie czyść zbiornik farby, co pół miesiąca, używaj farby filtrującej z filtrem siatkowym o oczkach 100. ② Codziennie sprawdzaj zbiornik farby i wyreguluj go na czas.
Czas publikacji: 13 stycznia 2022 r