wiadomości-bg

Dacromet oferuje porównanie wprowadzenia

Wysłany dnia 22.02.2019Przewaga Dacrometu
Odporność cieplna Dacrometu jest bardzo dobra.W porównaniu z tradycyjnym procesem cynkowania, Dacromet nie ulega uszkodzeniom w temperaturze 300°C, ale proces cynkowania odrywa się w temperaturze około 100°C.Dacromet to płynna powłoka.Jeśli jest to część skomplikowana, np. o nieregularnych kształtach, głębokich otworach, szczelinach, wewnętrznej ściance rury itp., trudno jest zabezpieczyć ją cynkowaniem.Dacromet ma dobre wiązanie z metalowym podłożem, co pozwala łatwo przymocować powłokę Dacromet do powierzchni części.Po drugie, Dacromet ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i chemikalia.Różne olejowe rozpuszczalniki organiczne i środki czyszczące nie mają wpływu na ochronę powłoki.W eksperymencie cyklicznym i eksperymencie z ekspozycją na warunki atmosferyczne wykazuje doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, nawet na obszarach w pobliżu wybrzeża i obszarach silnie zanieczyszczonych, poddanych obróbce metodą Dacromet.Części są również mniej podatne na korozję, a odporność na korozję jest silniejsza niż cynkowanie.
Wada Dacrometu
Niektóre z dakrometów zawierają jony chromu szkodliwe dla środowiska i organizmu człowieka, zwłaszcza jony chromu sześciowartościowego (Cr 6+).Dacromet charakteryzuje się wyższą temperaturą spiekania, dłuższym czasem i większym zużyciem energii.Twardość powierzchni Dacrometu nie jest wysoka, odporność na zużycie nie jest dobra, a produkty powlekane Dacromet nie nadają się do kontaktu i łączenia z częściami z miedzi, magnezu, niklu i stali nierdzewnej, ponieważ powodują korozję kontaktową, wpływając na jakość powierzchni i odporność na korozję.Powierzchnia powłoki Dacromet jest jednokolorowa, tylko srebrno-biała i srebrno-szara, co nie jest dostosowana do indywidualnych potrzeb samochodu.Można jednak uzyskać różne kolory poprzez obróbkę końcową lub powlekanie kompozytowe w celu poprawy dekoracyjności i dopasowania części samochodów ciężarowych.Przewodność powłoki Dacromet również nie jest zbyt dobra, dlatego nie nadaje się ona do części połączonych przewodząco, takich jak śruby uziemiające w urządzeniach elektrycznych.Dacromet szybko się starzeje pod wpływem światła, dlatego proces powlekania Dacrometem należy przeprowadzać w pomieszczeniach zamkniętych.Jeśli temperatura wypalania Dacrometu będzie za niska lub za wysoka, spowoduje to utratę przez Dacromet właściwości antykorozyjnych i Dacromet należy wypalać w odpowiednim zakresie temperatur.

 



Czas publikacji: 13 stycznia 2022 r