Wysłany dnia 27.08.2018Piec do suszenia i utwardzania składa się głównie z korpusu komory suszącej, układu grzewczego i regulatora temperatury.Korpus komory suszącej ma typ przelotowy i typ przelotowy;system ogrzewania posiada rodzaj paliwa (olej ciężki, olej lekki), rodzaj gazu (gaz ziemny, gaz skroplony), ogrzewanie elektryczne (daleka podczerwień, typ elektrotermiczny), rodzaj pary itp. Piec do suszenia i utwardzania jest stosunkowo mniej problematyczny, powinien jednak nadal przyciągać uwagę pod względem oszczędności energii i bezpieczeństwa.
1. Nadmierna temperatura powierzchni komory suszenia
Niewłaściwy dobór materiałów izolacyjnych komory jest główną przyczyną słabego efektu izolacyjnego, temperatury powierzchni przekraczającej normę oraz izolacyjności termicznej.Powoduje to nie tylko wzrost zużycia energii, ale także nie spełnia odpowiednich wymagań: komora suszenia powinna mieć dobrą izolację, a temperatura powierzchni ściany zewnętrznej nie powinna przekraczać 15°C.
2. Przewód spalinowy nie jest ustawiony prawidłowo lub nie jest ustawiony
W niektórych warsztatach dysza odprowadzająca spaliny z komory suszenia i utwardzania nie jest podłączona do zewnątrz, ale w warsztacie spaliny są odprowadzane bezpośrednio do warsztatu, powodując zanieczyszczenie powietrza w warsztacie;i niektóre przewody wylotowe komory suszenia i utwardzania linii powlekania. Nie jest ustawiony w miejscu, w którym stężenie spalin jest najwyższe, co nie sprzyja szybkiemu odprowadzaniu gazów spalinowych. Natryskiwany przedmiot wchodzi do suszarki i komora utwardzania.Ponieważ powłoka zawiera rozpuszczalnik maszynowy w różnym stopniu, podczas procesu suszenia i krzepnięcia powstają gazy odlotowe rozpuszczalnika organicznego.Spaliny rozpuszczalnika organicznego są łatwopalne.Jeśli spaliny nie zostaną na czas odprowadzone do komory suszącej, gromadzą się podczas suszenia.W pomieszczeniach zamkniętych, gdy stężenie jest zbyt wysokie, spowoduje to zagrożenie bezpieczeństwa.
Czas publikacji: 13 stycznia 2022 r