Wysłany dnia 2018-09-17Proces powlekania Dacromet: surowiec formułuje się w rozpuszczalną w wodzie powłokę, a następnie powleka powierzchnię wstępnie obrobionego przedmiotu, wstępnie wypala i spiekuje, tworząc nieorganiczną warstwę folii.Podstawowy proces przebiega następująco: odtłuszczanie detalu → odrdzewianie (piaskowanie) → zanurzanie (lub natryskiwanie) → suszenie → wstępne wypalanie → spiekanie → chłodzenie → kontrola → pakowanie.
1. Odtłuszczanie: Odtłuszczanie rozpuszczalnikiem organicznym lub odolejaniem roztworem alkalicznym.Ze względów ochrony środowiska należy stosować odtłuszczanie alkaliczne.Po odtłuszczonym przedmiocie powierzchnię należy zwilżyć wodą.
Obrabiany przedmiot umieszcza się w zamkniętym pojemniku, wprowadza się środek czyszczący pod wysokim ciśnieniem i rozpyla w celu oczyszczenia.Ponieważ powierzchnia przedmiotu obrabianego jest mineralnym olejem antykorozyjnym, wybiera się złożony środek powierzchniowo czynny o emulgowanej dyspersji i dobrej zdolności rozpuszczania.
2. Śrutowanie: Aby uniknąć kruchości wodorowej i zanieczyszczenia środowiska, do trawienia nie stosuje się rdzewienia, lecz śrutowanie.Śrutownica stalowa zastosowana w śrutownicy ma średnicę od 0,1 do 0,6 mm i jest napylana sprężonym powietrzem.Usunięty pył jest zbierany przez specjalny odpylacz i zagęszczany.Odtłuszczanie i odkamienianie musi być dokładne, w przeciwnym razie przyczepność i odporność powłoki na korozję zostaną zmniejszone.
3. Powlekanie zanurzeniowe: Obrobiony przedmiot zanurza się we wstępnie przygotowanym roztworze powłoki Dacromet.Obrabiany przedmiot jest zazwyczaj powlekany zanurzeniowo przez 2 do 3 minut przy lekkim wstrząsaniu, a następnie suszony.Jeśli obrabiany przedmiot jest duży, spryskaj go.Jeśli po powlekaniu zanurzeniowym lub natryskiwaniu występują nierówności lub nieszczelności powłoki, można ją nakładać pędzlem.
4. Wypiekanie wstępne, utwardzanie: Pokryty przedmiot umieszcza się na pasie z siatki ze stali nierdzewnej, nie dopuszcza się, aby elementy obrabiane przylegały do siebie, wprowadza się je do pieca do spiekania na 10-30 minut i utwardza przez 15 do 30 minut.Temperatura i czas wstępnego wypalania, utwardzania zależą głównie od grubości powłoki i wielkości przedmiotu obrabianego oraz różnej cieczy powlekającej.Prędkość transportu przenośnika taśmowego z siatki ze stali nierdzewnej jest kontrolowana.
5. Obróbka końcowa: Jeżeli po utwardzeniu powierzchnia łącznika jest szorstka, powierzchnię łącznika można oczyścić twardą szczotką.
Czas publikacji: 13 stycznia 2022 r