produkt banerowy

JUNHE®2510-1 Alkaliczny dodatek polerujący do ogniw słonecznych

Krótki opis:

JUNHE®2510-1 alkaliczny dodatek do polerowania ogniw słonecznych nadaje się do alkalicznego polerowania tylnej strony ogniw słonecznych PERC i procesu odwijania ogniw słonecznych TopCon.Jest to rozpuszczalny w wodzie, nietoksyczny i nieszkodliwy dodatek spełniający wymogi ochrony środowiska.Produkt ten może znacznie poprawić stosunek selektywności korozji nieorganicznych zasad do warstwy dwutlenku krzemu i krzemu.Osiągając polerowanie i trawienie krzemu, może również znacznie zmniejszyć korozję nieorganicznych zasad do warstwy dwutlenku krzemu lub warstwy PSG.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Parametry techniczne

Kompozycja

Treść

Nr CAS

Czysta woda

85-90%

7732-18-5

Benzoesan sodu

0,1-0,2%

532-32-1

Środek powierzchniowo czynny

4-5%

Inni

4-5%

cechy produktu

1, wysoki poziom ochrony środowiska: selektywne trawienie można osiągnąć bez użycia zasad organicznych, takich jak TMAH.

2. Niski koszt produkcji: przy użyciu NaOH/KOH jako cieczy trawiącej koszt jest znacznie niższy niż proces polerowania i trawienia kwasem.

3, Wysoka wydajność trawienia: w porównaniu z procesem polerowania i trawienia kwasem, wydajność baterii wzrosła o ponad 0,15%.

Aplikacje produktów

1. Ten produkt ogólnie nadaje się do procesów akumulatorowych Perc i Topcon;

2, nadaje się do monokryształów o specyfikacji 210, 186, 166 i 158.

Instrukcja użycia

1、Dodaj odpowiednią ilość alkaliów do zbiornika (1,5-4% w przeliczeniu na stosunek objętościowy KOH/NAOH)

2. Dodaj odpowiednią ilość tego produktu do zbiornika (1,0-2% w oparciu o stosunek objętości)

3、Ogrzej płyn w zbiorniku do polerowania do temperatury 60-65°C

4、Włóż płytkę krzemową z wyjętym tylnym PSG do zbiornika polerskiego, czas reakcji wynosi 180 s-250 s

5. Zalecana utrata masy na stronę: 0,24-0,30 g (źródło płytek 210, inne źródła są przetwarzane w równych proporcjach) pojedyncze i polikrystaliczne ogniwa słoneczne PERC

Środki ostrożności

1. Dodatki należy przechowywać z dala od światła.

2、Gdy linia produkcyjna nie produkuje, płyn należy uzupełniać i spuszczać co 30 minut.Jeżeli brak produkcji trwa dłużej niż 2 godziny, zaleca się spuszczenie i uzupełnienie płynu.

3. Debugowanie nowej linii wymaga projektowania DOE w oparciu o każdy proces linii produkcyjnej, aby osiągnąć dopasowanie procesu, maksymalizując w ten sposób wydajność.Zalecany proces można odnieść do debugowania.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas