Wysłany dnia 29.10.2018Wraz z szybkim rozwojem nowoczesnych technologii produkcji, do produkcji wykorzystuje się coraz więcej produktów high-tech, zwłaszcza w przemyśle przetwórczym.Technologia przetwarzania wniosła w nasze życie wiele wygody, m.in. powłokę Dacromet.
Powłoka Dacromet, zwana również powłoką płatkową cynku, jest szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu.Wśród nich połączenie technologii Dacromet i powłok znacznie poprawia działanie antykorozyjne produktów.Czy wiesz, dlaczego może chronić materiał?
Powłoka Dacromet jest matowo-srebrnoszara i składa się z wyjątkowo drobnych płatków cynku, aluminium i chromianu.Po odtłuszczeniu i śrutowaniu przedmiotu obrabianego, powłokę pokrywa się zanurzeniowo Dacrometem.Powłoka Dacromet jest rodzajem cieczy obróbkowej na bazie wody, do obróbki części metalowych po powlekaniu zanurzeniowym lub natryskiwaniu pędzlem w cieczy powlekającej, do pieca utwardzającego, o około 300 ℃ folii do pieczenia, w celu utworzenia powłoki nieorganicznej z cynku, aluminium, chromu.
Podczas procesu utwardzania woda i substancje organiczne (celuloza) zawarte w powłoce ulatniają się, co opiera się na utlenianiu drogich soli chromu w ługu macierzystym dakrometu, a po procesie powstają związki soli chromu Fe, Zn i Al. reakcja zawiesiny pojedynczej blachy cynkowej i blachy aluminiowej o dużym potencjale elektrody ujemnej z osnową żelazną.Ponieważ warstwa membrany powstaje w wyniku bezpośredniej reakcji z osnową, powłoka jest wyjątkowo zwarta. W środowisku korozyjnym powłoka tworzy liczne ogniwa galwaniczne, czyli najpierw powoduje korozję ujemnych soli Al i Zn, aż do ich zużycia, zanim zostaną prawdopodobnie ulegnie korozji w samej matrycy.
Więcej informacji na temat dacrometu można znaleźć na stronie www.junhetec.com
 |  |  |
Czas publikacji: 13 stycznia 2022 r