Wysłany dnia 2018-08-091. Każda warstwa cynku i aluminium w powłoce cynkowo-aluminiowej jest w stanie pasywnym, podczas gdy warstwa ocynkowana ma tylko warstwę pasywacyjną o grubości 0,05 ~ 0,2 μm na najbardziej zewnętrznej warstwie;
2. Blachy cynkowo-aluminiowe w powłoce cynkowo-aluminiowej pełnią pełną rolę protektorowej ochrony anody, podczas gdy powłoka cynkowa będzie stanowić odpad cynku po zniszczeniu warstwy pasywacyjnej.
3. Kwas nieorganiczny zawarty w powłoce i powłoce może jednocześnie chronić matrycę żelazną, chroniąc cynk i aluminium, czego nie zapewnia powłoka cynkowa.
4. Warstwa pasywacyjna powłoki cynkowej w temperaturze 70 ~ 100 ℃ stopni Celsjusza, krystalizacja wody zaczęła parować, powodując pękanie warstwy pasywacyjnej, wpływając na odporność na korozję powłoki cynkowej i powłoki cynkowo-aluminiowej przy spiekaniu w temperaturze 260 stopni lub wyższej, więc na takie zjawisko.
Czas publikacji: 13 stycznia 2022 r