Minimalna ilość zamówienia:100 kilogramów
Szczegóły pakowania:
Opakowanie A: 16 kg/metalowa beczka
Opakowanie B: plastikowa beczka 24 kg
Opakowanie C: W oparciu o ilość środka B A
Czas dostawy:Dziesięć dni po otrzymaniu zaliczki
Zasady płatności:Akredytywa, T/T
Możliwość zasilania:2 tony dziennie
Kolor:Srebro
Metoda powlekania:Wirowanie zanurzeniowe i natryskiwanie
PH (20 ℃):5,0-8,0
Środek ciężkości:1,30-1,40 (powłoka natryskowa)
Lepkość:Zgodnie z zapotrzebowaniem operacyjnym.
Temperatura robocza:22 ± 2 ℃
Proces powlekania
1. Proporcje mieszania
Opakowanie A: Opakowanie B: Opakowanie C=1:1: X (w zależności od zapotrzebowania na lepkość)
2. Przed zmieszaniem odważone A i B należy umieścić w łaźni wodnej o temperaturze 20-25 ℃, następnie wymieszać A, aby równomiernie rozprowadzić zawiesinę metalu za pomocą mieszadła częstotliwościowego, po całkowitym równomiernym rozproszeniu A i dodać B.
3. Mieszając A, powoli dodaj B wzdłuż ścianki beczki A, dodaj B w 2-3 porcjach.
4. Przyspiesz rozcieranie po dodaniu B, upewnij się, że farba powłokowa jest całkowicie wymieszana, następnie dodaj C. C powinien zostać sproszkowany, jeśli występują grudki. (Temperatura beczki nie powinna być niższa niż 30 ℃, w przeciwnym razie C nie zostanie wystarczająco rozpuszczony. ) Następnie mieszaj powoli i ciągle przez 12 godzin.
5. Przed wlaniem do beczki zanurzeniowej powłokę należy przefiltrować przez sito ze stali nierdzewnej o oczkach 80.
6. Urządzenie do kontroli temperatury powinno być wyposażone w rurkę zanurzeniową, aby utrzymać temperaturę powłoki na poziomie 20±2 ℃. (Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, farba może ulec zniszczeniu i będzie to miało wpływ na lepkość.) Powłokę należy wymieszać okrężnie, aby zachować równomierne rozproszenie.
7. Testuj ciężar właściwy, PH, temperaturę, lepkość powłoki co 8 godzin, jeśli działa w sposób ciągły.
Schemat mieszania
Uprzejmości
Do powłoki nie można dodawać innych substancji chemicznych, takich jak wszelkiego rodzaju kwasy i sole alkaliczne, ponieważ mogą one aktywować płytę Zn i Al, powodując starzenie się powłoki.
Podczas pracy należy unikać długotrwałego naświetlania światłem słonecznym i promieniami ultrafioletowymi, w przeciwnym razie przyspieszy to starzenie się lub polimeryzację powłoki.
Bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury powłoki.Jeśli temperatura powłoki zmieni się podczas pracy, będzie to miało wpływ na lepkość, a następnie na jakość powłoki na obrabianym przedmiocie.Dlatego podczas powlekania należy dobrze kontrolować zależności między temperaturą, lepkością i procesem przędzenia.
Lepkość będzie inna, jeśli metoda powlekania będzie inna.Wybierz niskie dane w przypadku powlekania natryskowego i wybierz wysokie dane w przypadku powlekania zanurzeniowego.
Dane techniczne
| NIE. | Przedmiot | Dane |
| 1 | PH | 6-7,5 |
| 2 | Ciężar właściwy (20 ℃) | 1,35±0,1 (powłoka natryskowa) |
| 3 | Lepkość | 100-200 s 20°C ZAHN #2 |
| 4 | Temperatura robocza | 20 ± 2 ℃ |
