Minimalna ilość zamówienia:100 kilogramów
Szczegóły pakowania:
Opakowanie A: 16 kg/metalowa beczka
Opakowanie B: plastikowa beczka 24 kg
Opakowanie C: W oparciu o ilość środka B A
Czas dostawy:Dziesięć dni po otrzymaniu zaliczki
Możliwość zasilania:2 tony dziennie
Metoda powlekania:Wirowanie zanurzeniowe i spray
Kolor:Srebro
PH:3,8-5,2
Środek ciężkości:1,33 ± 0,05 (natryskiwanie) 1,33 ± 0,05 (powłoka zanurzeniowa)
Lepkość:Zgodnie z zapotrzebowaniem operacyjnym.
Temperatura robocza:20 ± 2 ℃
Opis
JH-9382 składa się z trzech opakowań: A, B i C;
Opakowanie A: Jest to srebrnoszara zawiesina, która łączy się głównie chemicznie z bardzo drobnymi płatkami Zn, bardzo drobnymi płatkami Al i dodatkami organicznymi.
Pakiet B: Jest to roztwór wodny, który łączy się głównie z dodatkiem zabezpieczającym przed korozją, konkretnym roztworem wodnym regulatora itp.
Opakowanie C: Jest to lepiszcze powłoki, składające się głównie z białego lub żółtawego proszku celulozowego.
Charakterystyka wydajności:
Folia jest srebrno-biała, ma dobre wykończenie powierzchni, wysoką odporność na korozję, dobrą powłokę.
Proces powlekania
1. Proporcje mieszania
Opakowanie A: 16,0 kg
Opakowanie B:24,0 kg (ilość można odpowiednio zwiększyć w przypadku malowania natryskowego)
Opakowanie C: 0-50 g (w zależności od zapotrzebowania na lepkość)
2. Przed zmieszaniem należy odważyć A i B w łaźni wodnej o temperaturze 25 ± 2 ℃, następnie wymieszać A w celu równomiernego rozproszenia zawiesiny metalu za pomocą mieszadła częstotliwościowego, po całkowitym równomiernym rozproszeniu A, zmniejszyć prędkość mieszania do 60 obr./min i dodać B .
Powoli dodać B do mieszanego A.W tej chwili temperatura beczki wzrośnie, gdy osiągnie 35 ℃, uruchomi się urządzenie chłodnicze, aby utrzymać stałą temperaturę beczki na poziomie 35 ℃.
3. Powoli dodaj B do mieszanego A.W tej chwili temperatura beczki wzrośnie, gdy osiągnie 35 ℃, należy uruchomić urządzenie chłodnicze, aby utrzymać stałą temperaturę beczki na poziomie 35 ℃.
4. Mieszaj mieszaninę szybko przez około 1 ~ 2 godziny po dodaniu B, następnie dodaj C. C powinien zostać sproszkowany, jeśli występują grudki. (Temperatura beczki nie powinna być niższa niż 30 ℃, w przeciwnym razie C nie zostanie wystarczająco rozpuszczony.) Następnie wymieszaj 12 godzin bez przerwy.
5. Przed wlaniem do beczki zanurzeniowej powłokę należy przefiltrować przez sito ze stali nierdzewnej o oczkach 100 mesh.
6. Urządzenie do kontroli temperatury powinno być wyposażone w beczkę zanurzeniową, aby utrzymać temperaturę powłoki na poziomie 22 ± 2 ℃.
(Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, farba może ulec zniszczeniu i będzie to miało wpływ na lepkość.) Powłokę należy mieszać okrężnie, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie.
7. Testuj gęstość, PH, temperaturę, lepkość i zawartość Cr6+ w powłoce co 8 godzin, jeśli działa w sposób ciągły.
Schemat mieszania
Uprzejmości
Do powłoki nie można dodawać innych substancji chemicznych, takich jak wszelkiego rodzaju kwasy i sole alkaliczne, ponieważ mogą one aktywować płytę Zn i Al, powodując starzenie się powłoki.
Podczas pracy należy unikać długotrwałego naświetlania światłem słonecznym i promieniami ultrafioletowymi, w przeciwnym razie przyspieszy to starzenie się lub polimeryzację powłoki.
Bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury powłoki.Jeśli temperatura powłoki zmieni się podczas pracy, będzie to miało wpływ na lepkość, a następnie na jakość powłoki na obrabianym przedmiocie.Zatem podczas powlekania należy dobrze kontrolować zależności między temperaturą, lepkością i procesem przędzenia.
Lepkość będzie inna, jeśli metoda powlekania będzie inna.Wybierz niskie dane w przypadku powlekania natryskowego i wybierz wysokie dane w przypadku powlekania zanurzeniowego.
Dane techniczne
NIE. | Przedmiot | Dane |
1 | Kolor | Srebro |
2 | Metoda powlekania | Wirowanie zanurzeniowe i natryskiwanie |
3 | PH | 3,8-5,2 |
4 | Cr6+ | ≥25 g/l |
5 | Środek ciężkości | 1,33 ± 0,05 (natryskiwanie) 1,33 ± 0,05 (powlekanie zanurzeniowe) |
6 | Lepkość | Według zapotrzebowania operacyjnego. |
7 | Temperatura robocza | 20 ± 2 ℃ |